أساسيات سلامة العمليات
- أساسيات سلامة العمليات (PSFs) هي مجموعة من المبادئ الأساسية للعاملين ذوى المسئولية الأولى والمشرفين والمديرين و التي تؤكد على الممارسات الجيدة الحالية لمنع الوفيات الناجمة عن مهام العمل اليومية ( أحداث سلامة العمليات ) ، كما يُعد منع أحداث سلامة العمليات أمرًا مهمًا لأنه يمكن أن يتصاعد إلى أحداث كارثية .
- هناك أساسيات لضمان سلامة العمليات التشغيلية و منع الحوادث أو تكرارها مرة أخرى وتعتبر هذه الأساسيات أحد الأعمدة الرئيسية لنظام سلامة العمليات التشغيلية .

يوجد عشرة عناصر أساسية لسلامة العمليات
-
We Sustain Barriers - نُراعى الحواجز : باستخدام حاجزين ( Double Barriers ) على خطوط الشحن و التفريغ و التصريف للزيوت أو المواد القابلة للإشتعال ، و مراعاة ذلك أيضاً فى أى أعمال مُشابهة قد تتم فى أو بجوار المقرات الإدارية .
-
We Respect Hazards - نُراعى المخاطر : لا يتم شحن أو تفريغ أو تصريف الزيوت أو المواد الخطرة إلا تحت إشراف و مراقبة عمالة مدربة ، كذلك يجب مراعاة المخاطر الكهربية و مخاطر أنابيب الغاز الطبيعى داخل المقرات الإدارية .
-
يتم اتخاذ إجراءات حماية مؤقتة وسليمة لتخفيف الخطورة في حالة حدوث عطل فى معدات السلامة الأساسية ولا يتم الإستمرار فى التشغيل إلا بعد التأكد من كفاءة الإجراءات المؤقتة المعتمدة .
-
لا يتم القيام بأنشطة عالية الخطورة إلا بعد اتباع الإجراءات الموقعة و المعتمدة الخاصة بكل نشاط و إستخراج تصاريح العمل اللازمة و الإبلاغ عن أى مخاطر أو تغييرات قد تحدث أثناء العمل .
-
فحص الخطوط الإنتاجية دورياً مع التحقق و التوثيق لأى تغييرات فى الترتيبات و التجهيزات و إبلاغ إدارة الزيوت و إدارة السلامة بنتائج الفحص .
-
We Recognize Change - إدارك التغييرات : باتباع نظام إدارة المتغيرات (MOC) حيث لا يتم أى تغيير هندسى أو تغيير فى إجراءات التشغيل بدون إعتماد موثق من قبل الإدارة الهندسية مع القيام بتقييم المخاطر الخاصة بالتغيير المطلوب .
-
التحقق من اكتمال إحكام الربط بالقيم المناسبة على توصيلات و فلانشات خطوط الإنتاج و المعدات بعد أعمال الصيانة .
-
التحقق الدائم من أن المعدات والمواسير و الخطوط خالية من الضغط وإكتمال تصريف ما بها من سوائل أو زيوت مع التحقق من توفير عزلا آمنًا قبل بدء أعمال الصيانة.
-
التأكد من تركيب معدات الحماية من سريان المواد الخطرة فى الإتجاه المعاكس عند توصيل خطوط المرافق بخطوط تصريف المواد الكيميائية و المخلفات الصناعية الخطرة .
-
الإستجابة للإنذارات الحرجة بطريقة سليمة.

We Respect Hazards - نُراعى المخاطر
لا يتم شحن أو تفريغ أو تصريف الزيوت أو المواد الخطرة إلا تحت إشراف و مراقبة عمالة مدربة ، كذلك يجب مراعاة المخاطر الكهربية و مخاطر أنابيب الغاز الطبيعى داخل المقرات الإدارية .

We Sustain Barriers - نُراعى الحواجز
باستخدام حاجزين ( Double Barriers ) على خطوط الشحن و التفريغ و التصريف للزيوت أو المواد القابلة للإشتعال ، و مراعاة ذلك أيضاً فى أى أعمال مُشابهة قد تتم فى أو بجوار المقرات الإدارية .

التحقق من اكتمال إحكام الربط بالقيم المناسبة على توصيلات و فلانشات خطوط الإنتاج و المعدات بعد أعمال الصيانة .

We Recognize Change - نراعى التغييرات
باتباع نظام إدارة المتغيرات (MOC) حيث لا يتم أى تغيير هندسى أو تغيير فى إجراءات التشغيل بدون إعتماد موثق من قبل الإدارة الهندسية مع القيام بتقييم المخاطر الخاصة بالتغيير المطلوب .

لا يتم القيام بأنشطة عالية الخطورة إلا بعد اتب اع الإجراءات الموقعة و المعتمدة الخاصة بكل نشاط و إستخراج تصاريح العمل اللازمة و الإبلاغ عن أى مخاطر أو تغييرات قد تحدث أثناء العمل .

فحص الخطوط الإنتاجية دورياً مع التحقق و التوثيق لأى تغييرات فى الترتيبات و التجهيزات و إبلاغ إدارة الزيوت و إدارة السلامة بنتائج الفحص .

التحقق الدائم من أن المعدات والمواسير و الخطوط خالية من الضغط وإكتمال تصريف ما بها من سوائل أو زيوت مع التحقق من توفير عزلا آمنًا قبل بدء أعمال الصيانة .

التأكد من تركيب معدات الحماية من سريان المواد الخطرة فى الإتجاه المعاكس عند توصيل خطوط المرافق بخطوط تصريف المواد الكيميائية و المخلفات الصناعية الخطرة .

الإستجابة للإنذارات الحرجة بطريقة سليمة .

يتم اتخاذ إجراءات حماية مؤقتة وسليمة لتخفيف الخطورة في حالة حدوث عطل فى معدات السلامة الأساسية ولا يتم الإستمرار فى التشغيل إلا بعد التأكد من كفاءة الإجراءات المؤقتة المعتمدة .

HR Lead

Customer Support Lead
